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江阴扬子江船舶工程有限公司成立于2003年4月，从事各类机械配件的加工及中大型钢结构件的制作，注册资金993.6万元，占地面积53800平方米，地处江苏省江阴市临港新城利港工业园区双良路8号。 本公司所在的江阴市，上海、南京仅1.5小时的车程，离常州、至无锡仅需20—30分钟。江阴境内有沪宁、京沪和沿江高速公路。六车道的338省道（沿江公路江阴段）从本公司门口经过，仅需10—20分钟就可直达沪宁高速、京沪高速和沿江高速公路。水上交通条件也十分优越，本公司离长江边约1公里距离，与苏南集装箱码头，江阴港码头、江阴长宏码头等与公司仅相距5—10公里，能停靠五万吨级的国内外货轮，本公司发往国内外的大型构件等产品均通过江阴地区港口上船出关。 1. 厂房与吊车配置 本公司现有厂房生产面积近3万多平方米，形成了从原材料 切割下料 拼焊成型 回火处理 机械加工 冲砂油漆 成品包装及运输等完整的机械成品件的各生产工序流程。其中: ① .1#车间10000平方米，跨度27米×2，双层吊车，上层吊车分别为50t、32 t，共4台；大起吊高度为15米，下层设5t吊车6台，该车间用于大型构件或零部件的拼装和机械加工。 ② 2#车间10000平方米，跨度27米×2；上层吊车为32t，大起吊高度为12米，下层设6台5t吊车，主要用于下料、拼焊成型、压力成型等加工。 ③ . 3#车间3500平方米,用于回火处理及部分机械加工，配有32t吊车和5t吊车。 ④ . 钣金车间2500平方米，用于生产汽车配件产品。 ⑤ 涂装车间面积5500平方米（含2个冲砂房及油漆车间），用于构件的冲砂与油漆。 ⑥ . 室外场地15000平方米，配设50t、32t吊车，主要用于原材料和大型钢构件成品的堆放。 2. 主要生产设备 ①、下料设备：大型钢板切割机共6台。 其中激光切割机1台、自动数控等离子切割机3台、数控火焰切割机2台、 半自动切割下料机数15台。 ②、剪切、折、压设备：共8台 其中1000t四柱液压机1台、500t四柱液压机1台、数控剪板机1台、普通剪板机1台、数控折弯机1台、平板机1台、卷板机1台。 ③、机械镗铣加工设备：4台 其中XK2430-1000定梁龙门数控镗铣床1台、XK2740-800定梁龙门数控镗铣床1台、9000㎜刨边机1台、端面铣1台。 ④、各类钻床共4台。 其中CDMP2016数控平面钻1台、Z50、Z80等摇臂钻床3台。 ⑤、大型H型钢生产线设备 能加工到1500㎜×2000㎜截面的大型H型钢生产线(包括H型钢组立机、H型钢门式双丝双弧焊机、H型钢大型液压矫正机、大型抛丸机)。 ⑥、部件应力消除设备1台 大型回火炉设备尺寸为：长8000㎜×宽4500㎜×高2600㎜ ⑦、冲砂设备 配有二套冲砂房，长22m×宽16m 高10m 对大型构件进行预冲与精冲二个阶段的表面冲砂处理。备有4台用于冲砂的空压机设备。 ⑧、油漆设备 配有封闭式的喷漆房和烘干房。 ⑨、其它设备 配有各类电焊机100多台、配有3台叉车、4台管道空压机设备。 3. 人员配置 目前公司总人数为250人，其中技术人和各类管理人员48人，生产一线员工及技术人员技术素质较好。 4. 检测装备 配有探伤仪、激光经纬仪、各类水平仪、测厚仪及常用机械加工质量使用的各类测量仪器和器具。 5. 资质条件及生产能力 目前各类中大型结构件的生产配套能力为15000吨/年。 公司投产以来后，已共计完成建筑、船舶等钢构件、工程机械配件近20万吨。自2014年开始，公司已转型到风电设备的行业，生产风电设备的配套件。与江阴远景能源投资有限公司合作，生产风电发电机底座产品，从试制开始到现在已生产发电机底座1200多台，其中1.5MW发电机底座350多台、1.8MW发电机底座360多台、2.1MW发电机底座170多台、2.3MW发电机底座320多台、2.5MW发电机底座试制品1台、4.2MW发电机底座13台。已经形成了发电机底座的化生产企业，产品交付报检均一次性合格通过，质量优良，了客户的好评。现期盼与有关风电设备企业合作，寻求更广泛的合作前景。 五、质量管理 公司现有主要骨干人员，均为从事相应产品具有较高素质的管理及技术人员，具有丰富的实际管理及技术经验，为公司质量管理的开展奠定了基础。本公司能从图纸交底后进行工艺详图分解、数控下料排板、按工序进行构件预拚总装、焊接、探伤检测、回火、机械加工、冲砂、油漆加工等工序；按产品图纸技术要求及相应的各种制造标准报检验收、合格后再向客户如期交付。确保产品质量稳步提升，满足用户需求。 六、合作意向 本公司将在自身的质量、规模、信誉等方面与外界接轨，以质量信誉为根本，形成批量，确保工期。与相关行业企业联姻结亲，做好配角，形成机械加工和各类钢结构件配套的生产基地；加强合作，长期合作，谋求双赢，共创未来。
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